炭化爐

　　炭化爐的產品簡介 宏基炭化爐是一種可以連續性生產的炭粉炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼等粉狀顆粒狀生物質原料的炭化，不能用于炭化較大(30mm以上)的原料，用該生產線如果炭化大原料需要先行粉碎，炭化爐生產線

　　炭化爐的產品簡介

　　宏基炭化爐是一種可以連續性生產的炭粉炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼等粉狀顆粒狀生物質原料的炭化，不能用于炭化較大(30mm以上)的原料，用該生產線如果炭化大原料需要先行粉碎，炭化爐生產線運用氣化炭化技術，整個流程不產生有害性氣體，不污染環境，是加工炭粉的環保炭化爐。

　　炭化爐的產品組成

　　整個炭化爐由5部分組成：

　　1、螺旋輸送進料器

　　2、滾筒爐體

　　3、煤氣發生爐點火裝置

　　4、煙氣凈化系統

　　5、冷卻出料系統

　　炭化爐的操作流程

　　首先把煤氣發生爐用一定量的煤來點燃，通過集中控制箱分別來控制煤氣發生爐上的風機進風量的大小，然后把爐體的大滾筒和內部的小滾筒轉速調至4-6轉/min，從而將溫度升至400度左右，溫度的高低通過集中控制箱的溫控顯示來觀察。

　　在溫度達到400度左右時通過集中控制柜分別把螺旋上料器、凈化系統的強制風機 、冷卻系統的出料器打開，與此同時開始勻速進料，通過螺旋輸送進入爐體內部進行炭化。

　　炭化過程中會長生大量的煙氣，通過凈化系統強制風機的吸附下把這些煙氣通過后邊的三級凈化過濾，把有害的木醋酸木焦油與水融合沉淀于過濾池中，再把過濾后的純凈的可燃性氣體強制打進爐體下邊的20個噴火頭進行爐體升溫燃燒使用。

　　整個炭化過程從進料到出料需要20-30min，經過20-30min后通過冷卻系統出料觀察出來炭粉的炭化程度，如果炭化不夠充分，就要通過集中控制箱把爐體的兩個滾筒的轉速降低，且保證溫度還在400度以上;如果炭化程度太大，為了提高產量期間，爐體溫度不變，把爐體的兩個滾筒的轉速提高，進而觀察成品的炭化程度，炭化適中的話整個集中控制柜的數據恒定不變，就開始24小時連續生產。

　　備注：在整個炭化過程中，所有的噴頭都正常噴火工作(包括通過凈化過濾系統的純凈煙氣燃燒的噴火頭，且溫度仍在緩慢持續升溫)，此時就可以通過集中控制柜把點火的煤氣發生爐系統停止運作，所有的升溫熱能則由過濾后的爐內氣體提供。

　　在整個炭化過程中，需要有一名工作人員不停的觀察整個設備的運作情況，要保證光圈不能缺水。設備全部停止后檢查齒圈、各個部位電機齒輪是否缺油。

　　炭化爐的技術參數